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東輝精密模具哥告訴你注射成型翹曲的原因注塑翹曲通常是由模壓應力引起的。翹曲的問題與半結晶材料有關，HDPE是半結晶聚合物，將沿著流動的差異收縮并導致翹曲。通過優化工藝參數，很難消除這一問題。如果使用多個門是可能的，這可能有助于導致較小翹曲的多向流動。
兩個影響最大的區域是注射模溫度和澆注位置和類型。不知道配置或流量很難給出具體的建議，但是想想分子尺度上的部分。想象部分的表面是相互連接的晶體，冷卻開始于注塑模最冷的表面，這將是多個點，并在一秒內分出圓形形狀。你希望最冷的表面是可能的和可重復的，以及一個盡可能均勻地填充模具的流動前沿。流動的前部相對于零件配置從一側到另一側，塑料注射模具表面溫度是均勻的溫度，將最小化翹曲。有一些設計技巧也可以最小化翹曲，但你可能會超過這一點。至于閘門的類型，盡可能大，這樣就不會通過剪切增加熱量。也監測熔體溫度在噴嘴，尋找最低溫度，使完整的模具填充。你們明白了嗎？關注更多注塑與注塑模具事宜請登陸：www.73jg.com/ |
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