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ABS材料雙模定型塑料注塑模具TPE詳細產品說明 產品名稱:塑料注射模腔體材料:1.23 43、1.2311、H13、SKD61、S136 腔數:1+1表面精加工:波蘭600 顏色黑色和黃色,紅色和黑色標準二甲醚
用TPO和ABS材料定制塑料注射成型
規格
超模加工系統 超模加工系統是什么樣子的,它的組成部分是什么?
1。模架是安裝在模壓機上的安裝單元,用于保持模具。在模具底座設計中有很多選擇。通用多單元染料(泥)基為模具制造商提供現成的解決方案,包括用于加工空腔和模具部分的模具插入件。由于這些泥漿堿基典型地增加了整個工具系統的成本,工業中的許多公司設計了它們自己的定制配置,允許更寬范圍的模具尺寸,從而能夠以較低的成本容納一系列模具。 在立式注射成型機中,澆口襯套是注射單元與模具對齊,并允許成型材料從注射單元流入空腔的地方。襯套應該由硬化的工具鋼制成,并且應該是可更換的,因為它可以經受數百萬次的循環。 . 2!稗D輪”是如何通過模子將模具材料“漏斗”到不同的空腔。跑步者把洞連接在一起。冷蛞蝓或“徑流”是必不可少的好化妝品和降低廢料率,因為它們允許材料流動,而沒有多余的限制所造成的材料冷卻在一個轉輪,并造成限制,進而導致材料被注射在更高的壓力。 三。加載器桿是模具的一部分,通常在空腔的一端,由手或機器提升,以允許操作人員將連接器或終止的引線插入其中。然后,將棒縮回到位,新零件準備成型。
4?涨皇墙M件成型的地方?涨恢械拿考䱷|西都很重要,因為它影響了成品的外觀:它的形狀、表面光潔度和尺寸?涨豢梢允卿X或鋼,拋光、織構或電鍍。
5。線材切斷或“夾斷”是模具的一部分,它在離開模具(通常是線材)的地方夾住,這樣模塑材料不會導致材料在空腔外面閃動。關斷的配合和設計是很重要的。它必須足夠緊,不允許材料流出空腔,但不能太緊以至于損壞它關閉的東西。關閉應該是可拆卸的,以便它們可以互換各種尺寸,以適應不同的電纜直徑。
6。擊打桿是通過空腔或裝載桿區段出來的桿或銷,它們在模制完后彈出或推出成品零件。敲除通常留下殘余印象在塑料部件,只有在需要時才使用。
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