OEM定制的帶液壓缸的自動旋擰注塑螺紋

產品詳細描述

產品名稱：塑料注射模類型液壓缸旋擰

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表面精加工：VDI34 00 27轉輪系統：熱流道

標準哈斯科原料：PA6 GF35

用液壓缸注射成型螺紋的OEM客戶自動擰緊

規格

東輝塑膠模具位于中國深圳，是一家具有多年經驗的專業塑料注塑模具制造商。我們可以提供高精度復雜硬化模具，原型和軟模具。

我們配備了高速CNC，電線切割在家里。我們使用軟件（即UG、PRO-E、IGS、Master CAM、AutoCAD和Solidwork）進行模具設計和MyDFLUE分析，以供客戶在模具制造之前使用。我們用模具制造的標準部件是從DME、HASCO等購買的，也將提供我們購買的所有鋼材的COC。

模具螺紋使工程師能夠在定制的模制零件在功能、耐久性和質量方面實現其視覺，同時保持設計的完整性。

模具螺紋對質量的熱情使我們成為注塑成型零件的設計、加工和成型的領導者。在制造工業和應用的廣泛產品中，關鍵零部件包括：

醫療

電子產品

汽車制造商

工業

消費者

遠程通信

環境

電腦

購買點

軍事

施工

安防

與女性螺紋相比，雄螺紋的生產不那么復雜。雄螺紋是開閉的。注射模除了在某些情況下，其余部分的設計決定了分型線的位置。如果需要在垂直位置鑄造陽螺紋，則需要使用凸輪作用或液壓作用滑塊，因為螺紋產生的根切。

相反，鑄造母螺紋總是出現咬邊的情況。為了將零件從注射模中取出，需要將這些螺紋擰下。有不同的方法來實現這一目標。最常用的方法是通過液壓或電動馬達自動將螺紋芯從模制部件上擰下。液壓馬達是最便宜的選擇。螺紋芯有附在主傳動齒輪上的Wurm齒輪。有一個鏈條將模具驅動齒輪連接到驅動電機軸上的齒輪上。有一些不同的選擇解開核心，有時是由零件設計決定的。最常見的應用是在注射模打開，通過開動馬達的驅動，將芯子擰開。時間可以設定，所以馬達一旦斷開，就停止。在這個應用中，零件需要保持在適當的位置，這樣零件在擰擰周期內不會轉動。這可以通過多種設計來實現。同樣，這總是由零件設計決定的。在某些情況下，螺紋需要在模具打開之前擰開。這是通過定時器和/或機器控制來實現的。通常，這種選擇的陰螺紋被納入高生產部分，因為涉及的費用。

在體積小的情況下原型注塑件女線程是用手加載核心鑄造。在這個過程中，螺紋通常在三個手加載的芯上研磨。一個核心需要通過定位銷釘將模具定位到模具打開位置來加載到模具中。然后模具通過注射成型周期。在模具打開后，零件被用手加載的芯件拋出。另一個手加載芯插入模具中。在下一個成型周期中，在前一個周期之后用零件噴射的手加載芯從注射成型部件手動旋開。這一過程通常使注塑成型件的循環時間加倍，這實際上提高了零件的價格，但在生產原型零件方面是非常經濟有效的。

鑄造女性螺紋的另一個選擇是使用可折疊的芯體，但這是一個非常昂貴的選擇。通過使用這些可折疊的內核，注塑模本質上被認為是一個打開和關閉的模具。

這些是在注塑件上生產螺紋的最常見的選擇。這些線程能夠被鑄造成+/-。002公差。

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